Цифровая стоматология: технология 3D-принтера

Трехмерная печать или аддитивное производство (АП) — это процесс изготовления любого желаемого объекта слой за слоем с использованием файла цифрового дизайна или набора цифровых 3D-данных. Объекты, изготовленные по этой технологии, проектируются в программах автоматизированного проектирования (САПР). Устройство, которое слой за слоем преобразует цифровой файл в физический объект, называется3D-принтер.

Интересно, хотя3D-принтерызвучат супермодернистски, они были на протяжении десятилетий. В 1983 году Чарльз Халл, также известный как «Отец 3D-печати», разработал самый первый 3D-принтер, позволяющий превращать компьютерные проекты в рабочие прототипы. Сегодня эти принтеры широко используются во многих отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую, ювелирную, пищевую, образовательную, оборонную, производство потребительских товаров, архитектуру, строительство и многие другие.

Знаете ли вы, что, когда пандемия COVID-19 началась, застала мир врасплох и заморозила цепочки поставок, 3D-принтеры помогли создавать такие продукты, как держатели масок, головные уборы, ручки вентиляторов и тампоны из носа, в разных частях мира, пока поставки не закончились. цепь пришла в норму? Эти удивительные принтеры имеют множество применений.

Сегодня мы фокусируемся только на том, как 3D-печать меняет цифровые технологии для стоматологов. Профессионалы-стоматологи используют эти изящные принтеры для создания полных зубных протезов, ретейнеров, шин/окклюзионных приспособлений, прозрачных капп, коронок/мостовидных протезов и многого другого.

Есть много разных способов использования 3D-печати. Например, предположим, что вы хотите создать зубы для пациента. Вы отсканируете рот пациента, сделаете 3D-изображение, а затем используете это изображение для создания дизайна искусственного зуба, прежде чем поместить его в рот пациента. Вы также можете использовать 3D-принтер для сканирования зубов перед разработкой Invisalign/брекетов. От колпачков и зубных протезов до коронок и мостов — с помощью3D-принтер.

Вот как это работает: сначала вы собираете цифровой слепок с помощью внутриротового сканера и отправляете сканы на свою дизайнерскую станцию ​​или в лабораторию. Цифровые сканы импортируются в САПР, и начинается процесс проектирования. По завершении файл импортируется в программное обеспечение для подготовки к печати и распечатывается. Наконец, напечатанные детали промываются, сушатся и подвергаются постотверждению.

Весь процесс экономически эффективен, воспроизводим и точен – именно поэтому его используют так много производственных предприятий по всему миру.